首先是一：形状精度，具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度.评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项.形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级.1级高，12级低。
第二：位置精度，指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别. 评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项.位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级.
第三：尺寸精度，形状精度和位置精度的关系.通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差.即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求.
模具加工的基本特点
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
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(3)批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
(4)工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5)重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，精密压铸模具哪家好，所以模具的生产往往有重复性。
(6)仿形加工模具生产中有时既没有图样，精密压铸模具厂，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求精度高，不变形。
(7)模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
1. 快干性好，并具有一定的黏结强度，不至于在加工和按搬运过程中损坏模样或移位。
2. 软化点适中，既满足工艺要求，连云港精密压铸模具，又方便黏结操作。
3. 分解、气化温度低、气化完全、残留物少。
4. 干燥后应有一定的柔韧性，而不是硬脆的胶层以免影响加工。
5. 无毒或低毒，对泡沫塑料模样无腐蚀作用。
6. 成本低，货源广，精密压铸模具加工，储存久等。
泡沫无腐蚀性粘剂，它的优点是；初粘粘力大、短时间粘结（约30秒）合拢，并经过多次分离再粘合后不受影响。
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